Genetik
Besserer Impfstoffertrag
Erfolgskontrolle
Wir erfassen alle unsere Produktionsdaten weltweit digital und detailliert. So bekommen wir ein detailliertes Bild über die Leistungsfähigkeit der Tiere in der Produktion sowie über ausgewählte Qualitätsparameter der SPF-Eier (z. B. Befruchtungsraten, Schalenstabilität).
Zusätzlich erhalten wir strukturiertes Feedback von unseren Kunden, zu welchen Ergebnissen die Eier in der Impfstoffproduktion oder in Forschungsversuchen geführt haben.
Auf Basis der internen und extern gesammelten Daten besprechen wir mit den Genetikern von Lohmann Breeders, wie der Zuchtindex für die nächste Generation der SPF-Genetik aussehen soll.
Diesen Zyklus wiederholen wir alle 2 Jahre, sodass auch alle 2 Jahre eine aufgefrischte Genetik für die Produktion zur Verfügung steht.
Futter
Hochwertiges Futter ist die Grundvoraussetzung für die Gesundheit der Tiere und dafür, dass sie ihr genetisches Leistungspotenzial abrufen können. Die Zusammensetzung des Futters entsprechend dem Alter der Tiere ist ebenfalls mitentscheidend dafür, dass die Eier hinsichtlich folgender Faktoren den gesetzten Anforderungen entsprechen: Größe, Gewicht, Schalenstabilität und Schalenstruktur.
Futter repräsentiert darüber hinaus im SPF-Bereich ein wesentliches Risiko für den Einfall nicht erwünschter Erreger. Um dieses Risiko zu minimieren, setzen wir für die Belieferung unserer SPF-Bestände in Europa auf eine eigene Futtermühle. Diese befindet sich im Norden Deutschlands und ermöglicht uns über die Auswahl der Rohwarenqualität, die thermische Behandlung sowie alle dazugehörigen Anlieferungs- und Auslieferungsverfahren eine bestmögliche Futtersicherheit und Qualität. Diese wird auch die Zertifizierungen nach GMP+ B1, HACCP, ISO 9001:2015 dokumentiert.
Gleich hohe Futterqualität und Sicherheit gewährleisten wir für unsere SPF-Tiere in den USA und in Brasilien über Futtermühlen, die von unserer Schwestergesellschaft auf höchstem Hygieneniveau betrieben werden.
Im Bereich der Clean Egg Produktion arbeiten wir mit externen, lokalen Futtermühlen zusammen, die regelmäßig von uns über Audits erst zugelassen und dann regelmäßig auditiert werden.
Infrastruktur und Prozesse
Wir investieren kontinuierlich sowohl in die physische als auch in die IT-Infrastruktur unserer Produktion. Dies gilt für alle Standorte und Produkte und erfolgt mit dem Ziel einer qualitativ hochwertigen und effizienten Produktion bei bester Bio Security und höchsten Tierschutzstandards.
Regelmäßige Investitionen fließen genauso in die stetige Weiterentwicklung von Desinfektions-, Sortierungs-, Bebrütungs- und Versandprozessen an allen Standorten. So gestalten wir jeden dieser Prozesse nachhaltiger und im Sinne einer höheren Impfstoffausbeute effizienter.
Ausgangspunkt jeder Weiterentwicklung sind die Live-Daten, die wir in unseren Produktionsprozessen kontinuierlich generieren und auswerten. Sie geben uns die Möglichkeit, Verbesserungspotenziale im Produktionsprozess frühzeitig zu erkennen und zu realisieren. Dabei beziehen wir die Daten unserer Kunden mit ein, um eine ganzheitliche Betrachtung der Prozesskette zu gewährleisten. Denn wir verfolgen das gemeinsame Ziel, am Ende mit weniger Eiern mehr Impfstoffdosen produzieren zu können.